Zeytinyağı sektörünün en büyük yan ürün işleme tesislerinden birinde; zeytinyağı fabrikalarından gelen yüksek nemli pirinanın ekonomiye kazandırılması amacıyla 2.000 ton/gün kapasiteli yüksek verimli pirina dekantör sistemimiz devreye alınmıştır.
Projenin temel amacı; sulu pirina içerisindeki kalan son zeytinyağı damlacıklarını maksimum verimle geri kazanmak ve kurutma fırınlarının yükünü hafifletecek seviyede düşük nem oranına sahip kuru pirina çıkışı elde etmektir.
Teknik Proses ve Pirina Dekantör Mühendisliği
Pirina, yüksek katı madde oranı ve yapışkan stürüktürü nedeniyle mekanik aksamı en çok zorlayan ham maddelerden biridir:
Yüksek G-Kuvveti ile Maksimum Faz Ayrımı: Özel olarak zırhlandırılmış yüksek torklu pirina dekantörleri; yoğun katı faz ile kalan yağı ve karasuyu yüksek merkezkaç kuvveti altında yüksek hassasiyetle ayırır.
Optimum Nem Kontrolü ve Kuru Pirina Çıkışı: Dekantörün sıkıştırma ve deşarj geometrisi sayesinde pirinadaki serbest su maksimum seviyede uzaklaştırılır. Bu sayede tesis çıkışında kurutma prosesini kolaylaştıran yüksek kurulukta pirina elde edilir.
Aşınmaya Karşı Ağır Hizmet Zırhlandırması: Pirinanın bünyesinde bulunan zeytin çekirdeği parçacıklarının (prina unu/kabuk) yarattığı yüksek mekanik aşınmaya karşı, helezon ve deşarj noktaları tungsten karbür zırh kaplamalar ile korunmuştur.
Elde Edilen Çıktılar ve Katma Değer
Devasa Hammadde İşleme Kapasitesi: Sezon boyunca 7/24 kesintisiz çalışan sistem, günlük 2.000 tonluk devasa pirina girdisini duruşsuz ve yüksek verim kararlılığıyla işlemiştir.
Kurutma Enerjisinde Dev Tasarruf: Dekantör çıkışında sağlanan yüksek kuruluk oranı, sonraki aşamada kullanılan kurutma fırınlarının yakıt ve enerji tüketimini ciddi oranda düşürmüştür.
Eksiksiz Yağ Geri Kazanımı (Maximum Recovery): Atık olarak görülebilecek pirina içerisindeki kalan yağın neredeyse tamamı ekosisteme ve sanayiye geri kazandırılarak tesise yüksek ekonomik katkı sağlanmıştır.
